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          博晟托輥為您深度解析:煤礦井下用帶式輸送機托輥技術條件(執行標準:MT821-1999)

          2019-09-18 10:31:22 528

          煤礦井下用帶式輸送機托輥技術條件(執行標準:MT821-1999

          主題內容與適用范圍
            本標準規定了煤礦井下及露天煤礦、選煤等工作場所用帶式輸送機上槽形托輥和平形托輥的技術要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸、貯存。
            本標準主要適用于煤礦井下用帶式輸送機及露天煤礦、選煤等工作場所用帶式輸送機上的槽形托輥和平形托輥(以下簡稱托輥)。
          引用標準
               MT820-99煤礦井下用帶式輸送機技術條件
               MT 73-92煤礦井下用帶式輸送機及露天托輥品種與基本尺寸
               MT/T655-97煤礦用帶式輸送機托輥軸承技術條件
               GB 5675灰鑄鐵分級
               GB 710優質碳素鋼結構鋼薄鋼板技術條件
          技術要求
          .1槽形托輥和平形托輥應符合MT73和本標準的規定,并應按規定程序批準的圖樣和技術文件制造.
          .2使用條件
          .2.1環境溫度為-10℃~+40℃.
          .2.2井下空氣的成分應符合《煤礦安全規程》第104條所規定的要求;
          .2.3工作環境允許存在淋水情況;
          .2.4托輥應能適應在搬運過程中出現的摔、扔現象。
          .3零件要求
          .3.1管體可使用金屬或非金屬材料,材料的機械物理性能不得低于Q235鋼號,其他各項質量性能指標必須保證成品符合本標準所規定的有關條款。
          .3.2軸承座
            軸承座可采用鑄鐵件或沖壓件。鑄鐵件材料的機械物理性能不得低于HT150,沖壓材料的機械物理性能不得低于0.8F優質碳素結構鋼,名義厚度不得小于3mm。
          軸承座的軸承孔內公差為M7。
          .3.3軸承
            軸承應采用KA系列托輥專用軸承,其公稱尺寸性能參數和技術要求(MT/T655-97)。采用進口軸承時其游隙等級為C3。
          .3.4托輥軸
          托輥軸材料的機械物性能不得低于Q235鋼號。托輥軸與軸承裝配部分外徑公差為js6。
          .3.5密封裝置
            密封裝置必須具有良好的密封性能,能有效地防止煤粉和水進入軸承,并需符合本標準所規定的有關條款。
          .3.6潤滑脂
            托輥使用的潤滑脂的質量指標必須符合表1規定。
          .4 組裝要求
          表1

          序 號

          測 試 項 目

          質量指標

          l

          滴點.℃

          ≥175

          2

          針入度(25℃ 60次),1/10mm

          265~295

          3

          剪切安定性,十萬次針入度

          ≤350

          4

          耐水性(加水10%,剪切十萬次針入度)

          ≤375

          5

          游離堿,NaOH%

          ≤0.1

          6

          氧化安定性(100℃、100h、0.78Mpa),壓力降MPa

          ≤0.35

          7

          機械雜質(酸分介法)

          無雜質

          8

          軸承防銹(52℃、48h、100%溫度)

          ≥2級

          9

          相似粘度(-20℃,D=10/s),P

          ≤15000

          10

          使用壽命(在托輥軸承中使用),h

          ≥20002.80

          .4.1 零件(包括外購件)需經檢驗合格方準裝配使用;
          .4.2 托輥管體必須清洗干凈,其內壁須涂防腐劑;
          .4.3 軸承座與管體裝配應牢固不得有松動;
          .4.4 軸承及密封內必須涂抹適量潤滑脂;
          .4.5 裝配后托輥應轉動靈活,不得有卡阻現象;
          .4.6 使用迷宮密封件時,內、外密封件應分別裝入托輥,不得套在一起裝配;
          .4.7 使用接觸密封件時密封件的唇口不得損傷或翻邊現象。
          .5 性能要求
          .5.1 徑向圓跳動
          托輥徑向圓跳動量應不大于表2的規定。
          表2

          帶 速

          托 輥 長 度

          m/s

          <460

          460~950

          >950~1600

          >3.15

          0. 50

          0.70

          1. 30

          ≤3.15

          0.70

          l.00

          1. 50

          .5.2 軸向竄動
            在500N軸向載荷作用下,托輥軸向竄動值不得大于0.7mm.
          .5.3 旋轉阻力
            托輥在250N的壓力作用下,在外圓線速度2.0m/s時,其旋轉阻力應不大于表3的規定。
          表3

          托輥直徑

          托輥長度,mm

          旋轉阻力,N

          Φ39~Φ108

          <460

          2. 5

          >750~950

          3. 0

          >1150~1350

          3. 5

          Φ133

          >525~600

          3. 0

          >790~900

          3. 5

          Φ159

          >675~750

          3. 0

          >1010~1120

          3. 5

          .5.4跌落強度
          托輥水平與垂直跌落試驗后須符合下列要求:
          .5.4.1全部零件和焊縫均不得出現損傷和開裂;
          .5.4.2跌落后托輥軸位移量不得大于1.5mm;
          .5.4.3托輥管體與軸承座不得松動;
          .5.4.4跌落后的托輥旋轉阻力不得大于表3中規定數值的1.5倍。
          .5.4軸向載荷
            對托輥軸施加表4所規定的軸向載荷,托輥軸(包括軸承座、密封裝置)與托軸管體處不脫開。
          表4

          托輥 直徑,mm

          施加的軸向載荷,KN

          Φ89~Φ108

          10

          Φ133~Φ159

          15

          ..5密封性能
          ...1 煤塵密封性能
            托輥以1450r/min的轉速運轉200 h,其進水量不得超過150g。
          ...2 淋水密封性能
          托輥以1450r的轉速運轉24h,其進水量不得超過250g。
          ...33..6使用壽命
            托輥強化試驗壽命折算到托輥實際使用壽命不得少于20000h。
          . 檢驗規則
          .1 產品須經檢驗合格后方準出廠。檢驗包括出廠檢驗和型式檢驗。
            出廠檢驗項目為外形尺寸、徑向跳動、旋轉阻力、軸向載荷。型式檢驗項目為外形尺寸、徑向跳動、旋轉阻力、跌落試驗、軸向載荷、密封性能(煤塵、浸水、淋水密封)及使用壽命試驗。
          托輥性能的各種檢驗詳見托輥性能試驗細則。
          .2抽檢數量及結果判定按ZBD93009-905.2.1條款規定執行。
          標志、包裝、運輸、貯存
          .1托輥必須清晰的在其端面上刻印有公司標記,在管體外表上噴印上公司名稱及電話,
          .2托輥用捆扎包裝,包裝必須要牢固可靠,并應隨帶包裝清單,
          53包裝清單應標明下列項目:托輥名稱和規格、數量、各件毛重和凈重、總計毛重和凈重、公司名稱和出廠年、月等。
          .4托輥應在室內存放。
          保證期
            在需方遵守托輥的保管、使用、安裝、運輸規則的條件下,從發貨之日起在一年內,托輥因制造質量不良而發生損壞或不能正常工作時,供方應負責免費為需方更換托輥,需方如對托輥質量有異議時,有權提出復驗,復驗工作可由需方監督下進行。


          煤礦井下用帶式輸送機托輥軸承技術條件(補充件)

          A1主題內容與適用范圍
            本附錄規定了煤礦井下及露天、選煤等工作場所帶式輸送機托輥用滾動軸承的要求、試驗方法、檢驗規則以及標志、防銹、包裝和貯運。
          本附錄適用于煤礦井下及露天、選煤等工作場所帶機托輥動軸承(以下簡稱托輥軸承)。
          A2術語
          A2.1 旋轉阻力:一對托輥軸承在一定的轉速和載荷作用下的內部零件之間的摩擦力,其值換算到試驗標準托輥( 108mm)外圓圓周上的切向力。
          A2.2防卡壽命:在特定的工況條件下,托輥軸承內零件損壞或零件的空隙被煤塵堵塞,使其旋轉阻力超過規定的數值前所運轉的小時數。
          A3技術條件
          A3.1結構尺寸及性能參數
          托輥軸承的公稱尺寸及必能參數見表A1
          A1

          軸承型號

          內徑d
          mm

          外徑D
          mm

          寬度B
          mm

          內圓倒角rsmin
          mm

          外圓倒角rsmim
          mm

          204KA

          20

          47

          14

          0.4

          1

          205KA

          25

          52

          15

          0.4

          1

          305KA

          25

          62

          17

          0.4

          1.1

          306KA

          30

          72

          19

          0.4

          1.1

          307KA

          35

          80

          21

          0.4

          1.5

          308KA

          40

          90

          23

          0.4

          1.5


          軸承型號

          鋼球直徑
          mm

          鋼球數

          工作轉速
          mr/min

          角度允差
          rad

          極限負載
          KN



          204KA

          8.7312

          7

          <1200

          0.004

          11



          205KA

          8.7312

          8

          <1000

          0.004

          12



          305KA

          11.5094

          7

          <900

          0.004

          19



          306KA

          12.7000

          7

          <850

          0.004

          23



          307KA

          14.0000

          7

          <800

          0.004

          28



          308KA

          15.8750

          7

          <650

          0.004

          36


          A3.2基本要求
          A3.2.1托輥軸承應符合本標準的要求,并按照規定程序批準的圖樣及技術文件制造。
          A3.2.2托輥軸承套圈的材料,其機械物理性能不得低于YB9中GCr15的要求;套圈的硬度值為HRC61-65。
          A3.2.3托輥軸承保持架的材料,其機械物理性能不得低于HG2-869中第27組Ⅱ組聚酰胺1010樹脂的要求。
          A3.2.4托輥軸承的外形尺寸公差(倒角尺寸除外)和旋轉精度應符合GB307.1中第4.1.1條中的G級公差的規定。
          A3.2.5托輥軸承端面對滾道的跳動按表A2的規定。
          A2

          托輥軸承公稱內徑mm

          成套托輥軸承內圈端面滾道的跳動цm

          托輥軸承公稱外徑mm

          成套托輥軸承外圈端對滾道的跳動цm

          超過

          最大

          超過

          最大

          18

          30

          24

          30

          50

          40

          30

          50

          50

          80

          50

          80

          30

          80

          120

          45

          A3.2.6托輥軸承外圈的裝配倒角應符合GB274的規定,內圈的裝配倒角應符合表A3的規定。
          A3(mm )

          rsmia

          rsmax

          徑向

          軸向

          0.4

          0.8

          1.2

          ZBD9300-90
          A3.2.7托輥軸承套圈的滾道表面粗糙度參數Ra應符合下述規定:內圈0.16~0.25um, 外圈0.32~0.50um。
          A3.2.8托輥軸承的徑向游隙應符合GB4604表1中第四組的規定。
          A3.3性能要求
          A3.3.1托輥軸承的旋轉阻力不得超過表A4的規定。
          A4

          托輥軸承公稱內徑,mm

          旋轉阻力N

          超過

          12

          24

          <0.20

          24

          40

          <0.32

          A3.3.2托輥軸承的防卡壽命在強化試驗時不得低于400h。
          A3.4組裝要求
          托輥軸承所用外購件必須有合格證書,并經制造廠技術檢驗部門檢查合格后,才能進行裝配。
          A3.5其他要求
          A3.5.1托軸承套圈目視檢查不允許有裂紋、銳角和毛刺。
          A3.5.2托輥軸承的表面質量、旋轉靈活性、殘磁強度應符合GB307.3的規定。
          A3.5.3托輥軸承的保持架與套圈檔邊之間應保證有間隙,托輥軸承保持架不得與內、外圈相碰。
          A3.5.4托輥軸承套圈滾道脫離公稱直徑的極限偏差按表A5的規定。
          A5

          托輥軸承中鋼球的公徑直徑,mm

          滾動脫離公稱直徑的偏差mm

          超過

          3

          8

          ±0.07

          8

          12

          ±0.10

          山水是一部書,枝枝葉葉的文字間,聲聲鳥鳴是抑揚頓挫的標點,在茂密縱深間,一條曲徑,是整部書最芬芳的禪意。春風翻一頁,桃花面,杏花眼,柳腰春細;夏陽讀一頁,薔花滿架,木槿錦繡、合歡幽香、蜀葵閑澹,一派崢嶸;秋風傳一頁,海棠妝歡,野菊淡姿,高遠深邃;冬雪潤一頁,水仙臨水一舞,臘梅素心磬口,向愛唱晚。

           


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